1,連續循環
兩極化的水也會造成微動物的出現和蒸汽管道的廢棄物。關鍵在于防止蒸餾水在蒸汽管道中兩極化,蒸汽管道軟件系統需要結構設計為間歇蒸汽管道。蒸餾水在流過任何取水點(最理想的的原因是任何取水點在的累計蒸汽管道上)時候回到最初水箱蓋。2,減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角,這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3,湍流
在設計循環管路系統時,應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成,并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言,目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上,水流才會形成湍流;但是如果流速超過1.5m/s,純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4,管材選擇
在管道設計中,管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候,應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求,對于大多數實驗室應用而言,UPVC管道是很好的選擇,因為UPVC管道強度較高,內表面具有較高的光潔度,可減少微生物附著,降低菌膜的滋生。此外,UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5,循環分配泵
會使用相配的反復的分發票在規劃具體步驟中奶你被被忽視。實際情況上會使用相配的分發泵是聚氨酯保溫管規劃中至關根本的一點。尋常某種程度,反復的分發泵的幫助是在于做到將超純水以盡量的流體密度和有壓力運送至幾乎所有取水點。盡管如此,還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系,并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外,純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此,泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失,加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6,循環管路系統的純化設備
如前根據上述,純化工作任務往往是由注射用水配制程序完工的,另一個的程序注意是適使用于要確保飲用水或將水純化到更好的極別。但是,嵌套循環系統的輸送管程序中純化系統的的目的最為要確保嵌套循環系統的輸送管中注射用水的飲用水平衡安全可靠,因此要確保從任何取水點所取到的注射用水都可以安心地適使用于實驗設計。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂;以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
全局去離子水程序性性對的設汁還須得確定到:程序性性任務形式的操控修改操控和互相配合任何的任務標段或控制模塊;任務基本參數和產水多質的顯示信息:例行工作運維顯示、出現問題的鳴響聲程序性性出現問題的鳴響聲(從去離子水制得程序性性到去離子水合理安排程序性性)。程序性性須得擁有筒易更加快捷的操控界面顯示,這讓移動用戶要能很簡易地對程序性性做操作流程和運維,同時要能枯燥地了解一下程序性性來的狀態。對全局去離子水程序性性中的主要布驟做水體監測數據實屬常很重要的。它就能夠證件辦理程序性性的很正常來,并且 產水多質是通過的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持,應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范(cGMP)、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性,并確保實驗室儀器(包括純水系統)的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下,是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。